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华邦机械针对石料生产线低产量的扩建改造

作者:郑矿集团 日期:2012/12/18 11:56:36 来源:http://www.xishaji.net
    最近,华邦机械接到很多客户的来电咨询,关于石料生产线建成后生产出的骨料级配也不理想,大骨料偏多,中小骨料和砂偏少,料形很差,针片状太多,同时,因卵石弃料增多,加大了生产成本,因筛余的利用料中的大石料偏多,破碎强度大,造成设备容易损坏。针对这种情况,华邦机械根据客户的不同需求进行技术改造,以提高砂石料质量,并相应增加中、小骨料产量。
    首先,改用破碎机直接喂料,不使用喂料口篦条筛,因供料口进料平台是填筑建成的,按此方案改造,进料平台需加高3~5m,原进料平台和喂料口原土建需推倒重建,势必耽误整个系统生产,此方案不可行。
    其次,在本系统外另建成一条破碎系统,将卵石弃料直接破碎后再运回,重建系统投资大,时间不允许,破碎后再运回,生产成本明显增加,此方案经研究后也不可行。
    再次,将篦条筛栅格间距不等距加大0~10mm,在原篦条筛弃料口处下方设板式振动给料机,在本系统边缘,增设1台反击式破碎机进行细破整形,另辟一条破碎系统,卵石和大于l50mm的较大卵石经一台小型颚式破碎机进行中粗破碎,由新增3条皮带机输送到2筛分楼。由于本改造方案比较紧凑,做到了见缝插针,能够满足场地布置限制条件,同时,由于本方案能够在生产间隙施工,不影响生产方案可行、经济。
    将成品大骨料皮带进行分流,分出部分进行内循环回破。即在7#带机机头,分出部分大骨料,通过新增的17#皮带机,将料送人新增的型号为PEYl4l5破碎,破碎后通过8#等皮带机,返回2#筛分楼进行内循环。通过装载机,将成品大骨料装入自卸汽车,回运至喂料口,然后由改造后的骨料破碎系统,对大骨料进行破碎,增加中小骨料的数量,以达到满足大坝所需骨料级配为止。
    通过上述措施,可大大减少大骨料太多的问题,从而达到节约成本的目的。本厂可为用户提供项目设计,工艺流程设计,标准和非标准产品设计及生产。华邦机械碎煤机厂家将一如既往地以更优良的产品各服务回报社会。详情请咨询:0371-60630097或者登录我们的网站:http://www.371ok.com

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